em que você se baseia ao escolher a partida discos de moagem ? a maioria dos meus colegas pode escolhê-lo de acordo com a altura do entalhe no solo. depois de inspecionarmos o local, descobrimos que a altura entre os blocos do solo está principalmente acima de 3MM. geralmente escolhemos o 30- discos de moagem de grão para moagem de entalhe. se a altura entre os blocos de pedra estiver principalmente abaixo de 3MM,, então geralmente escolhemos grão 50 para processamento. esta é a experiência da maioria de nós, mas é realmente razoável fazê-lo?

do ponto de vista das especificações profissionais, não é abrangente. nós escolhemos os discos de moagem de partida, e o entalhe alto e baixo entre os blocos de pedra é uma base importante para nossa seleção, mas não é o única base. também precisamos nos referir às propriedades físicas da pedra para determinar.

as propriedades físicas e químicas da pedra incluem: densidade aparente, absorção de água, dureza shore, e resistência à compressão. a dureza shore nestes quatro itens está diretamente relacionada à nossa escolha de discos abrasivos.

shore hardness of stone, como o próprio nome indica, é um dado profissional que reflete a dureza da pedra, que são os dados obtidos pela organização autorizada através de testes experimentais. quanto maiores os dados, quanto maior a dureza da pedra, que é refletida diretamente na retificação, o que significa que é mais difícil de retificar. são necessárias mais passadas para suavizar o entalhe, e um disco de desbaste mais afiado precisa ser selecionado (quanto menor o grão do disco de moagem, mais afiado ele é). quanto menor os dados de dureza shore, menor a dureza da pedra e mais fácil é moer.

ferramentas transgrind fornece diferentes tipos de profissionais ferramentas diamantadas para moer e polir pedras e também concreto . nossa qualidade premium torna seu trabalho de pedra mais fácil e eficaz. bem-vindo para nos consultar para mais detalhes.

então como as propriedades físicas e químicas da pedra nos guiam para escolher os discos de moagem？

depois de compreender as propriedades físicas e químicas da pedra,, sabemos que a escolha dos discos abrasivos não deve basear-se apenas na altura da pedra,, mas também referir-se à dureza shore da pedra. à altura do solo é grande, mas a dureza da pedra é muito baixa. no início, Discos de moagem de 30 ou 50 grãos não são necessários. podemos escolher diretamente o grão 150 ou mesmo o grão 300.

por exemplo, quando encontramos pedra bege areia branca (sua dureza shore é 33), podemos começar a moer com 300 grit, não importa quão alto ou baixo o entalhe seja. para a pedra como o branco americano cânhamo, seus entalhes altos e baixos não são grandes,, mas geralmente escolhemos começar com 30 grit, porque sua dureza shore é 109. depois de entender isso, o seguinte é uma consideração abrangente ao selecionar o disco de desbaste de acordo com o desnível do solo e a dureza da costa. isso não só melhora a eficiência do trabalho,, mas também reduz os custos de material.

devemos também prestar atenção a um problema ao escolher um disco de desbaste de entalhe, que é, o disco deve ser direcionado e profissional. como podemos dizer isso? que é escolher um disco de moagem de mármore profissional para moagem de mármore, e uma pedra da série granito precisa escolher discos de moagem profissionais para granito. o chão para moer e polir a série de azulejos deve escolher discos de moagem especiais para azulejos polidos.

se você usar um discos de moagem de mármore para moer granito, sabemos que o entalhe é muito lento para alisar, a eficiência é baixa, e o custo da mão de obra aumentará.

ao usar discos de moagem de granito para moer mármore, a velocidade de moagem de entalhe aumentará,, mas os discos de moagem se desgastarão rapidamente, e o custo do material será muito aumentado.

no entanto, usar um disco de moagem especial para mármore ou granito para moer o piso de ladrilho polido pode não ser capaz de moê-lo, e o disco de moagem irá escorregar, mesmo se puder ser moído, os arranhões em o disco de moagem não será fácil de eliminar, o que trará grandes problemas para nossos processos subsequentes.