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As características do desbaste de ferramenta de diamante

As características do desbaste de ferramenta de diamante
Jan 15 , 2021

1. características do processo de retificação de ferramentas de diamante

A moagem de ferramentas de diamante possui características tecnológicas próprias. A característica mais proeminente é a alta dureza do material, o que causa o rebolousar muito rápido e o tamanho é instável durante o processo de moagem. Em segundo lugar, a maioria das ferramentas diamantadas são ferramentas de torneamento ou lâminas. A posição da peça de retificação em relação à máquina-ferramenta é incerta (como a alteração da espessura da lâmina), o que causa a alteração do ponto de retificação. Terceiro, a resistência à retificação é grande, o que faz com que o sistema de processo composto do rebolo, da ferramenta de corte, do acessório e da máquina-ferramenta produza uma deformação elástica relativamente grande, gerando assim uma "faca" fenômeno.

Estes três características são as três "rolhas" que realizam retificação automática, que afetam diretamente a precisão dimensional da ferramenta após o corte Se se não for resolvido corretamente, isso levará inevitavelmente a uma precisão dimensional de moagem e consistência de rugosidade insatisfatórias, baixa eficiência de moagem e não adequado para produção em massa. O uso de tecnologia de controle de voz em retificadoras de ferramentas de diamante pode resolver efetivamente três problemas.


2. aplicação de tecnologia de controle adaptativo em desbaste

A principal tarefa de moagem de diamante bruto éimprovisação ing a eficiência de moagem, isto é, ajustar a distância de segurança o mínimo possível e reduzir o tempo de "moagem" o ar; dentro da faixa de rigidez da máquina-ferramenta, a folga de retificação deve ser removido o mais rápido possível .

O atrito entre o rebolo e a ferramenta de diamante produz ondas sonoras violentas que se espalham pelo equipamento de processo. O monitoramento das ondas sonoras pode refletir com precisão as condições de moagem, como se a ferramenta está em contato com o e rebolo , e se a pressão entre a ferramenta e o rebolo é eliminada. Se o sistema de controle pode coletar e analisar º ese informação em tempo real , o sistema de controle da máquina-ferramenta pode se adaptar a ele, tornando o controlador da máquina-ferramenta um sistema adaptativo mais inteligente. na verdade, o desenvolvimento do sistema foi inspirado no afiamento das facas pelos trabalhadores no local.

Durante retificação normal, há duas situações onde a freqüência da onda sonora tem características óbvias. um é o momento quando a ferramenta e o rebolo contactam, e o outro é quando a retificação atinge o tamanho final (a resistência à retificação é reduzida ao mínimo), que é fácil de entender. A primeira pode ser usada como linha de demarcação entre o final da alimentação rápida e o início da moagem alimentação; o último pode ser usado como um sinal de conclusão da moagem.

mesmo no processo de "fechar contato" entre a ferramenta e o rebolo, a mudança na frequência da onda sonora pode refletir a resistência entre a ferramenta e o rebolo. Este "informações" é retornado ao controlador da máquina-ferramenta para ajustar a velocidade de alimentação do servo para fazer a retificação. resistência, que é de grande importância para melhorar a eficiência de retificação e prolongar a vida útil da máquina ferramenta.


3. aplicação de "Faca moagem Método" na moagem fina

A principal tarefa da retificação fina de diamante é controlar com precisão e estabilidade a precisão dimensional final da retificação. o desgaste do rebolo, o posicionamento preciso do ponto de afiação da borda e a resistência à retificação afetarão, em última instância, a precisão da usinagem. Estes fatores não têm nada a ver com a máquina precisão de movimento, mas relacionada a quando para começar a retificar (ou seja, a ponta da ferramenta) e para o quê extensão, etc. O problema está intimamente relacionado ao monitoramento do estado de moagem.

Embora o desgaste do rebolo é difícil de medir, e a altura da lâmina (que afeta a posição da ponta de esmeril) também é difícil de medir dentro de uma certa faixa, o sistema de controle com dispositivo de controle de voz pode sempre registrar facilmente a posição precisa da ponta da ferramenta e da superfície do rebolo no momento do contato . usando isso como ponto de partida, a alimentação relativa pode controlar com precisão a precisão dimensional. Todos chama isso de "faca afiação". O pré-requisito do "faca moagem método" é que o processo anterior tem uma referência precisa ou o tamanho antes da moagem pode ser medido com precisão. Este pode ser feito com o CCD sistema de medição online. na indústria, a retificação de máquina-ferramenta manual é usada. O processo de retificação do primeiro ângulo de relevo de PCD Ferramentas é: com base no tamanho de desbaste, desbaste 0,02 ~ 0,03 mm para formar 0,05 ~ 0,1 mm lâmina. Este coincide com o "método de afiar faca".

Durante o processo de retificação, o rebolo ainda está constantemente desgastado.O sistema pode detectar e compensar esse desgaste com o tempo, comprimindo o "moagem ar" tempo para quase zero, melhorando muito a eficiência da moagem.

a tecnologia de controle de voz tem uma ampla gama de aplicações em toda a indústria de retificação porque essa tecnologia pode resolver contradições comuns na moagem. Este a contradição é particularmente proeminente na retificação de diamante.

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